cnc數(shù)控車床，即計算機數(shù)字化控制車床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。cnc數(shù)控車床的加工特點及加工對象分析如下：

一、cnc數(shù)控車床的加工特點

1.高精度：cnc數(shù)控車床采用先進的控制系統(tǒng)和精密的機械部件，通過閉環(huán)或半閉環(huán)控制補償機械誤差，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級別的加工精度，滿足高精度零件的加工需求。同時，在加工過程中，由于數(shù)控車削時刀具運動是通過高精度插補運算和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。

2.高效率：cnc數(shù)控車床通過計算機程序控制，能夠自動完成復雜的加工任務，包括自動換刀、連續(xù)加工等，減少了輔助時間和人工干預，大大提高了生產(chǎn)效率。

3.高自動化：cnc數(shù)控車床的自動化程度很高，操作員只需在計算機中輸入指令程序，并將所需工具加載到機器中，其余工作均由計算機自動完成，這降低了操作者的勞動強度，并提高了生產(chǎn)安全性。同時，程序控制降低了人工干預，適合長時間無人值守加工。

4.高柔性化：cnc數(shù)控車床適用于加工各種形狀和尺寸的工件，只需更改程序即可適應不同的加工需求，如從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硪环N零件時，只需重新編制新零件的加工程序，輸入到數(shù)控裝置中即可，具有很強的柔性化生產(chǎn)能力。

5.適應性強：cnc數(shù)控車床可加工復雜形狀，具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能，部分車床數(shù)控裝置還有某些非圓曲線插補功能。因此，cnc數(shù)控車床適合小批量多品種生產(chǎn)。

二、cnc數(shù)控車床的加工對象

cnc數(shù)控車床主要用于加工具有以下要求和特點的回轉(zhuǎn)體零件：

1.精度要求高的零件：由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和準確地進行人工補償甚至自動補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。不少位置精度要求高的零件用傳統(tǒng)的車床車削達不到要求，而數(shù)控車床則能滿足其加工需求。

2.表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體：數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，這不但因為機床的剛性和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進刀量和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用蕞佳線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。

3.超精密、超低表面粗糙度的零件：如磁盤、錄像機磁頭、激光打印機的多面反射體、復印機的回轉(zhuǎn)鼓、照相機等光學設備的透鏡及其模具，以及隱形眼鏡等，它們適合于在高精度、高功能的數(shù)控車床上加工。

4.表面形狀復雜的回轉(zhuǎn)體零件：由于數(shù)控車床具有直線和圓弧插補功能，所以可以車削由任意直線和平面曲線組成的形狀復雜的回轉(zhuǎn)體零件和難以控制尺寸的零件。組成零件輪廓的曲線可以是數(shù)學方程式描述的曲線，也可以是列表曲線。對于由非圓曲線組成的輪廓，可以用非圓曲線插補功能進行加工。

5.帶一些特殊類型螺紋的零件：數(shù)控車床不但能車任何等節(jié)距的直、錐和端面螺紋，而且能車增節(jié)距、減節(jié)距，以及要求等節(jié)距、變節(jié)距之間平滑過渡的螺紋和變徑螺紋。并且，數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替變換，可以一刀又一刀不停地循環(huán)，直到完成，車削螺紋的效率很高。

6.軸類零件：如階梯軸、曲軸等，因其回轉(zhuǎn)對稱性，適合數(shù)控車床的旋轉(zhuǎn)切削。

7.盤套類零件：如法蘭盤、齒輪坯等，需多工序加工，數(shù)控車床通過編程可完成內(nèi)外圓、端面等加工。

綜上所述，cnc數(shù)控車床以其獨特的加工特點和廣泛的加工對象，在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。                 http://www.bbsk.com.cn/